本实用新型的目的在于提供一种智能、高效、高精度的新型尾孔打头机。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种新型尾孔打头机，包括动力系统、进料系统、断料给进系统、锻打系统、润滑系统、退料系统以及控制系统，所述动力系统包括马达、曲轴、摆动凸轮以及剪刀凸轮，所述马达通过皮带轮驱动所述曲轴，所述曲轴驱动冲头在滑道上做前后往复运动，并通过链条驱动所述摆动凸轮，所述摆动凸轮通过凸轮轴驱动所述剪刀凸轮；所述进料系统包括送料轴、可调偏心轮、棘轮、棘轮套、连杆以及进料压轮，所述剪刀凸轮通过链轮驱动所述送料轴，所述送料轴通过可调偏心轮牵引连杆，所述连杆推拉棘轮套进而带动所述棘轮转动，所述棘轮通过轴传递到所述进料压轮；所述断料给进系统包括剪刀、剪料凸轮、剪料轴以及开合摆臂，所述剪料凸轮间歇推动所述剪料轴，所述剪料轴带动剪刀进行断料，所述剪料轴上安装有夹子，所述夹子用于将断料送入主模座口，所述开合摆臂用于空夹退回待料，所述曲轴上加装有偏心轮；所述锻打系统包括转轴、四支点结构、滑槽杆、滑块以及定位装置，所述摆动凸轮牵引所述转轴转动，所述转轴通过所述四支点结构带动所述滑槽杆上下移动，所述滑槽杆带动滑块上下移动，所述定位装置用于确保上止点、下止点到止点位置；所述润滑系统具有过滤器以及压力传感器，压力油经过滤器把润滑油分配至机械所有转动或相对位移的接触面，所述压力传感器使机器保持有压力油的状态下动作；所述退料系统包括退料凸轮、摆动摆臂以及顶针，所述送料轴驱动所述退料凸轮、摆动摆臂进而驱动顶针推出成品；所述控制系统控制所述动力系统、进料系统、断料给进系统、锻打系统、润滑系统以及退料系统。所述螺丝打头机还包括监控装置，所述监控装置用于检测产品是否发生异常及报告产品数量。
