在制钉机生产铁钉的过程中，很有可能会发生打偏的情况，是什么原因导致这种现象的发生？又该怎么解决呢？今天小编就和大家剖析讲解一下这方面的问题。
制钉机生产出来的铁钉出现顶帽倾斜的原因及解决方法：
1、夹具上的压料凸轮调节过紧或过松。
2、夹持的两铁钉下压距离过小，压料凸轮尺寸不合适。
3、下压板压力调整不当，上压板压力调大。
4、上压板不合适，下压板顶面不平整。
5、铁钉上模具没有放平。
6、模具装配不良或冷却不当造成卡钢，在下压板压紧时把下压板卡住。
7、上压板尺寸不合适或下压板尺寸小，使铁钉无法通过下压凸轮顶出。
8、在加工过程中，由于铁钉上模具的顶帽倾斜，导致下压板无法将顶帽顶出。
9、由于加工时把铁钉顶偏，导致下压板无法将铁钉顶出。
10、在制钉机上安装有水平定位装置。定位装置与上压板的调节螺钉相配合，调整定位装置可使铁钉能顺利通过上压板。
一、为什么铁钉上的顶帽倾斜
1、首先，铁钉顶帽倾斜的原因是多方面的，也是比较复杂的，主要是在使用过程中由于各种因素导致铁钉顶帽倾斜。
2、其次，顶帽倾斜可以从铁钉上模具顶出的角度来分析，通常情况下顶帽倾斜与模具的角度有直接关系。比如，如果模具角度过小或过大，就会出现铁钉顶不出来或者顶出时角度偏差过大的现象。
3、再次，我们在使用铁钉过程中，尤其是在使用过程中产生弯曲变形、顶帽倾斜是一种比较常见的现象。因此在选择铁钉时就应该选择那些表面比较平整的铁钉。如果顶帽有倾斜现象，则在使用过程中就会出现顶帽不能垂直于地面的问题。
4、最后，铁钉上模具顶出时是根据上下模具顶出角度来进行调整的。如果上压板与模具没有相适应的角度、下压板与模具之间的距离也不一致就会出现顶帽倾斜现象。因此我们在使用过程中就要注意这几个方面的问题。
二、为什么制钉机定位装置失效
1、在模具设计时，如果模具尺寸太小，就会使导柱与定位板的间距缩小。
2、定位板上有异物，如铁屑、金属屑等，使导柱与定位板间距增大。
3、导柱表面锈蚀严重，导柱与定位板间的间隙增大。
4、导柱与定位板间的配合间隙增大，导柱表面不平整。
5、夹紧弹簧老化或变形。
6、弹簧压力不够，使定位板不能很好地紧贴模具上下模。
7、螺栓松动或螺栓折断，使螺丝顶偏，导致导柱与定位板之间不能很好地紧贴模具上下模。
8、制钉机在生产过程中受到过大的外力作用（如碰撞），使螺栓或螺钉折断或被拉断，导致导柱与定位板间不能很好地紧贴模具上下模。
三、如何排除故障
1.检查设备有无故障。如果检查不出来，则要到专业维修处进行维修或更换，切不可擅自修理，以免发生事故。
2.对设备进行润滑，要检查油的质量，防止机器有漏油现象。
3.设备要经常维护保养，做好各项检查及维修工作。
4.定期对设备进行清洁，保证机器内部卫生清洁，减少尘垢对机器的磨损。
5.对设备定期进行润滑和调整等工作，保证设备在运行中不致发热过高而烧坏零部件和产生噪音等。
6.要按要求定期保养设备并保持其清洁。特别是要定期维护、清理夹具和工作平台及工作台上的杂物等，以免损坏机器或造成事故。
7.设备在加工过程中若出现故障或其他问题时，应立即停止操作并向专业维修人员报告，切不可盲目处理而影响机器的正常使用。
8.定期保养及检修工作要有计划、有步骤地进行，以保证设备正常运行、延长使用寿命和保证生产效率。
